選購全自動碾米機定要考慮到性價比高，商品銷售生產(chǎn)加工是應考慮到的個關鍵要素，但并不是越劃算越高，由于切個機械設備商品都必須定的產(chǎn)品成本。俗語說“分錢，分貨”，說的就是說商品質(zhì)量與價格的關聯(lián)。有的用戶，由于資產(chǎn)難題或由于信息受阻難題，在選購全自動碾米機時，通常多從價格考慮到，而忽略了質(zhì)量，從而每年產(chǎn)生許多【主詞】質(zhì)量舉報事件。再此，用戶在購買全自動碾米機以前，先考慮到商品的技術性性能和質(zhì)量水準以及可接受性，隨后再考慮到價格合理化。

全自動碾米機的結(jié)構(gòu)

1. 進料部分：喂入斗和進料閘板。
2. 碾白部分：撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
3. 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風量調(diào)整來操縱。

全自動碾米機檢修和常見故障清除

全自動碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內(nèi)容：

1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調(diào)節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

全自動碾米機開啟設備前的準備：

1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn)，當設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

全自動碾米機設備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關掉情況，以避免駕車時阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應另外更換．膠輥表層應維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應維修或更換。